同花顺板工艺流程

发布时间:2016年01月04日 出自: 同花顺板 已被浏览: 次
      中同花顺板长时间的高温作用下,PH值下降,颜色变深,纤维脆化,柔韧性差且得率降低。  2、纤维分离,时下,中纤板行业中分为机械法和爆破法机械法分为加热机械法、化学机械法和纯机械法,我们所采用的是加热机械法。  a加热机械法,这种方法有两个重要的因素是原料的弹塑性和外力作用频率,另外,解纤时的单位后力和木片含水率等,也会影响纤维的得力。  原料的弹塑性,即原料变形以后恢复原状的时间,如恢复时间长,则纤维易被切断,如下面所讲的板进行预处理便是此目的。  外力作用频率:外力作用频率大则纤维被切断的两次间隔短,则纤维分离产量与质量更好,实际生产中,可增加磨盘直径,提高磨盘转速,改变磨盘齿形等。  纤维分离单位压力及含水率都要根据设备的要求适当处理。  施胶:将热磨生产出来的纤维加入胶水,中同花顺板可大幅加强板的各项力学性能,我们所采用的是脲醛胶,由于生产中胶水的制作与生产关系较轻,我们主要是控制胶水施放均匀,提高操作的稳定性来提高胶水在板中的比率,而实际生产中影响胶水质量主要是以下几个方面的影响:①尿素与甲醛的配比②反应介质的PH值③反应温度和反应时间终点控制④反应液浓度和原材料质量。  在中纤板生产中对于胶水要求低粘滞性和大渗透性,因为纤维比刨花板、单板具有更大的比表面积,所以胶粘剂必须充分地覆盖纤维表面,俗话讲,纤维越细,用胶量越大。  防水剂,石蜡它是一种疏水易熔,柔软的物质,主要是用来降低纤维表面的吸附作用,从而避免因面吸附水引起板尺寸变化和变形。通俗讲,施加石蜡实质就是向纤维添加憎水物质,它主要作用如下:①部分堵塞纤维之间空隙,截止水分传递的渠道,②增大了水与纤维。  三、纤维干燥:热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%,如不经干燥处理纤维难以适应后续工段,在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右,不会引起树脂预固化,从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB),等力学性能。  关键词:干燥方式      干燥温度  a干燥方式:①干燥就是将纤维中的水分由液相转变成气相而蒸发掉,纤维在常压管道中运行,与高温热介质短暂接触,在水分未蒸发完前,纤维本身的温度不会急剧上升,不会出现纤维过热损伤和胶水的缩聚和提前固化。 ②我们所采用的是一级正式气流干燥,将热量通过鼓风机引导将纤维烘干,使得纤维在管道中警获得热量并将水分汽化,由于采用的是一级气流干燥,干燥时间短,因而,要时刻注意干燥温度的变化,尤其不得超高控制。  b干燥温度,它是决定纤维干燥好坏的决定因素,而它又取决于干燥介质,我们所采用的是用油和气加热,散热片组从而实际在短时间内加热干燥系统所需的热空气。  四、铺装:它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维,经送料风机到铺装机,利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。  关键词:真空气流成型,板坏预压成型及锯截  ①真空气流成型:纤维经送料风机送到铺装机,“之”字形管使纤维流连下降,并保证纤维落料均匀,由于在铺装网带的下部是负摆动摆力法导引下,使得纤维在横向方向能够获得相差不大的厚度,出成型箱的板坏经扫料辊并由电子测重装置来调整扫料的量,使得板坏经铺装出的纤维获得设置好的同花顺。  b板坯预压成型,基本成型的板坯经预压机施以一定的压力及锯裁排除内部的空气,使得板坯压缩成块,为运输和线运输和热压提供条件,作好铺垫,我们所采用的是连续式带式预压力,主要由导引辊前后加压辊,中同花顺板保压辊组成,预压成型后的板坯须经纵横锯切去获得齐整的截面,符合进入热压机的板坯长宽度。